热门关键词：佛山陶瓷机械变频器佛山自动化解决方案佛山电柜配套三菱电机代理商官网
1.缩小区域，确定故障位置（损坏元器件）
故障检修实际上是经过一定的检查测试，确定故障存在的真正部位，找出引起故障损坏的电路板或元器件。因此该过程是不断反复的故障分析，实际测试的过程。测试的目的是验证故障真正原因；分析的目的是把故障原因推断到更小范围直至某个元器件，找到了证明分析判断正确，测试设备或线路板没恢复正常则分析判断不准确，还得依照新的症状重新分析，构成新的判断再次寻找。
2.确认故障是设备或线路板上后，必须分析故障原因
因为如果就事论事更换明显损坏的元器件，有可能换一个烧一个，毫无意义，浪费了器件。这时必须对待修设备或电路板充分了解其原理功能框图，了解整个电子设备有几个系统，几级电路输入输出部分，各部分间联系等等。从故障现象，损坏器件判断故障在那一部分（功能块）中，只要重点检查该部分，避免了面对错综复杂的电路，众多的器件无从下手，一筹无计的窘态。
如果碰到疑难杂症，或陌生的电路，特别是进口的设备，没有具体的线路（或与我们常见的典型电路有很大差异）必须测绘故障部位的部分线路进行分析，有必要时找到其中所用到的元器件原理引脚数据等，结合该部分电路功能才能分析出故障所在，分析故障原因必须在充分了解情况，细致观察，掌握丰富材料基础上，并且要有一定理论指导下进行，根据电路的工作原理，结构特点，具体设备工作规律，经常易发故障部位，综合考虑，分析有可能产生此故障的原因，分析时不能仅考虑一点，尽可能要全面，排列出故障串后又要判断哪些故障发生概率大，先进行检测，概率小的排在后检查。
3.在上述过程中，应考虑以下的方法：
在检查中要尽量简化过程，从大部位缩小的小部位直至个别器件，从大范围缩小到小范围，不能随意到处寻找，东一榔头西一棒，必然找不到关键点浪费时间。
实际检修过程中要从先容易，后困难的开始，从经常使用磨损严重的部位开始查找（开关，电源引线，插拔器件等），比如电源时断时续，往往引线弯折处内部断线，而不必拆内部线路板。难拆卸的部位一定要在外围检查完毕后才开始进行。所以必须判别故障器件是源发性的还是继发性的，不然继发性故障的器件更换后还是要损坏的。
要判断各种故障发生可能性的大小的概率，抓治可能性大的先着手检查。根据发生故障时的具体情况（温度的影响，潮湿程度，是否曾经搬动拆过等）及各种元件的特性，发生时的现象，以及同型号设备相同的故障的规律（由于设计问题，元器件成批质量问题造成）可以迅速找到真正故障器件。
