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1、体积小，能耗低
对于复杂的控制系统，使用plc后，可以减少大量的中间继电器和时间继电器，小型pic的体积仅相当于几个继电器的大小，因此可将开关柜的体积缩小到原来的l/2~1/10。
plc控制系统的配线比继电器控制系统的少得多，故可以省下大量的配线和附件，减少很多安装接线工时，加上开关柜体积的缩小，可以节省大量的费用。
2、维修工作量小，维修方便
plc的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。plc或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据plc上的发光二极管或编程器提供的信息方便地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故障。
的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，在工业生产的所有领域得到了广泛的使用，在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。
3、硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强
plc产品已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。plc的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。plc带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和中小型交流。
硬件配置确定后，通过修改用户程序，就可以方便快速地适应工艺条件的变化。
4、功能强，性能价格比高
一台小型plc内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非 常复杂的控制功能。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。plc可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。
5、系统的设计、安装、调试工作量少
plc用软件功能取代了继电器控制系统中大量的、、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
plc的梯形图程序可以用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，如果掌握了正确的设计方法，设计梯形图的时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。
可以在实验室模拟调试plc的用户程序，输入信号用小开关来模拟，可通过plc发光观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决，系统的调试时间比继电器系统少得多。
6、可靠性高，抗干扰能力强
传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障。plc用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可减少到继电器控制系统的十分之一到百分之一，因触点接触不良造成的故障大为减少。
7、编程方法浅显易懂，容易学习
梯形图是使用得最多的plc的编程语言，其电路符号和表达方式与电路原理图相似，梯形图语言形象直观，易学易懂，熟悉继电器的技术人员只需花几天时间就可以熟悉梯形图语言，并用来编制用户程序。
梯形图语言实际上是一种面向用户的高级语言，plc在执行梯形图程序时，将它“翻译”成后再去执行。
plc使用了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，plc大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。
