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在企业的生产过程中,对泵类和风机设备的应用非常广泛,而这类设备的电能消耗 非常大,其耗能占企业总耗能比重很大。当前,我国正深化市场经济体制改革,市场 竞争已可以用“惨烈”这个词来形容,因此,企业为了增强自身的竞争力,必须优化生 产技术和产品,在生产过程中的节能能耗,降低生产成本,提高产品的价格竞争力。
1.风机和泵选择最佳变频器容量 。
多重额定:根据使用的风机和泵的负载可选择2种(LD(轻型负载)、SLD(超轻 型负 载))的额定。根据使用的电机可选择最佳容量的变频器。 200V等级90K以上、400V等 级75K以上时,可升档使用驱动电机 。
2.更先进的PID控制的7点知识。 (1)系统成本降低 。PID多重环路(2个环路):内置有2个
PID运算器。在 变频器中可PID控制电机 状态 的同时,使用于外部 机器的控制。 无需使用外 部的PID控制 器控制外部机器,因此可 降低系 统成本。
(2)通过多个泵机控制水量 。
多重泵机功能:在1台变频器中,通过PID控制并列连接的泵机(最多4台)可调 整水 量等。 变频器驱动并列连接的1台泵机,除此之外的泵机进行工频驱 动。工频驱动的泵 机数,根据水量自动调整。
(3)PID目标值的直接设置 可直接从操作面板设置PID目标值。可灵活更改设置。(4)直观性的提高。(选件)
选件液晶操作面板(FR-LU08) 可将显 示单位%转换为更直观的单位,通过 用风量、温度等熟悉度较高的单,位 显示可简单进行维护和调整。
(5)通过PID动作回避急剧加减速运 行。
PID 预充电功能:在测定值(压力等)达 到目标值前运行PID,电机以一定速度运 转,控制向导管的注水,从导管空状态 开始运行PID,回避急剧加减速运转, 可防止水锤等。
(6)低速区域的节能 。
PID输出中断(SLEEP控制)功能 :PID控制中的偏差(目标值-测量值)较小、输出频率较低 时,停止运转,偏差变大后将自动再次开始运转,可减少电机效率差低速运转时的能量 消耗。
(7)缩短PID控制的启动时间
PID自动切换功能 :启动时的输出频率达到设置的频率前,不执行PID控制,达到设置的
频率后可自动切换至PID控制运行,开始运行时可加快系统的启动。
3.监视运行状态
(1)检测机械的异常
负载特性测量功能 :保存无故障等状态下的速 度-转矩的关系,比较当前的负载状态和保存的负 载特性,超出正 常范围时,可输出错误和报警, 可简单进行过滤器堵塞及传送带断裂等设备的 异常 检测、维护。
(2)清扫风机和泵机 清扫功能:通过重复电机的正逆转和停止,可去除泵机的叶轮和风机中的异物。(请在可以反
转的 用途中使用。) 通过负载特性测量检测到过负载时,也可自动运行。4.瞬停、停电时也能继续运转
(1)瞬停再启动功能/反转启动功能 :即使由于电源不稳造成瞬时停电,也可以检测电机的 转速以相应 的速度再启动,即使是改变运行方向的启动也可以通过高速起步平稳完成。
(2)停电时减速停止功能:即使在使用风扇、风机运行中发生瞬时停电,电机也不会继续自 由运行,而能安全快速减速停止。(根据不同负载条件,变频器切断输出后电机可能变为自由 运行状态。 )
5.再生状态下也继续运行。
(1)再生回避功能 :即使在同一管道内受其他风机影响处于被带动的轻微再生状态下,将自
动增加输出频率以防止出现过电压报警而持续运行。6.变频器的PLC控制。
(1)变频器内置PLC功能:参数和频率设置可在程序中进行修改。控制程序可在变频器设置 软件(FR Configurator2)上创建PLC程序(即将推出),变频器控制,比如由输入信号触发的变频 器运行,基于变频器运行状态的信号输出,以及监视器输出等等,可根据要求自由定制,对各 个机器的控制可通过变频器单独完成,也进行分散控制,通过与实时时钟功能相结合可实现自 动运行。(使用选件液晶操作面板 (FR-LU08)时)
7.抑制机械共振。
(1)速度平滑控制:通过速度平滑控制可减轻机械共振。 (仅感应电机控制时有效)
8.扩展功能。 (1)最多可安装3种选件:最多可安装3种内置选件,使用通讯选件的同时,可扩展输入输出
端子等功能。