这是PLC应用设计中很重要的一步,目前,国内外生产的PLC种类多,在选用PLC时应考虑一下几方面。
一、规模要适当
输入、输出点数以及软件对PLC功能及指令的要求是选择PLC机型规模大小的重要依据,首先要确保有足够的输入、输出点数,并留有一定的余地(要有10%的备用量)。如果只是为了实现单机自动化,或机电一体化产品,可选用小型PLC。如果控制系统较大,输入、输出点数较多被控设备较分散,可以选用中型或大型PLC。
还应确定用户程序储存器的容量,一般粗略的估计方法是:(输入+输出)X(10~12)=指令步数。特别要注意因控制较复杂,数据处理量较大,可能出现存储容量不够的问题。
二、功能要相当,结构要合理
对于以开关量进行控制的系统,一般的低档机就能满足要求。
对于以开光量控制为主,带少量模拟量控制的系统,应选用带A/D、D/A转换,加减运算、数据传送功能的低档机。
对于控制比较复杂,控制性能要求较高的系统,例如要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等,可视控制规模及复杂的程度,选用中档或高档机。其中高档机主要用于大规模过程控制、全PLC的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等。
对于工艺过程比较固定、环境条件较好(维修量较小)的场合,选用整体式结构PLC。其他情况则选用模块式结构PLC.
三、输入、输出功能及负载能力的选择
选择哪一种功能的输入、输出形式或模块,取决于控制系统中输入和输出信号的种类、参数要求和技术要求,选用具有相应功能的模块,为了提高抗干扰能力,输入、输出均应选用具有光电隔离的模块。对于输出形式,分为无触点和有触电两种形式,无触点输出大多使用大功率三极管(直流输出)或双向可控硅(交流输出)电路,其优点是可靠性高、响应速度快、寿命长,缺点是价格高、过载能力差。有触点输出是使用继电器触点输出,其优点是使用电压范围宽、导通压降损失小、价格便宜,缺点是寿命短、响应速度慢。