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市面上常见的口罩生产以自动化程度分，可分为半自动生产与全自动生产。半自动生产一般由几个设备分别对口罩各个部位进行独立加工，如口罩本体机（打片机）负责将原材料加工成半成品，口罩分配机将半成品分配到不同的耳带熔接机或者口罩绑带机，最终出来就是成品。半自动一般需要3到4个人操作，而全自动生产线则是把三者组成生产线，一般只需1人即可完成整个生产。如一拖二口罩一体机，一拖三口罩一体机。从生产的口罩种类来分，可将口罩机分为平面口罩设备，立体口罩设备、异形口罩设备。
1、平面口罩设备
平面口罩设备包括平面口罩本体机、平面口罩内耳带熔接机、平面口罩外耳带熔接机、口罩绑带熔接机等
工艺：PP无纺布、熔喷布、鼻梁条放卷层叠复合，经过机械折叠后按一定的规格进行切片，切片出来后就形成没有带耳带的半成品口罩，然后根据一拖二或者一拖三，将半成品口罩分配到不同通道的耳带熔接机上，耳带熔接有左右焊耳气缸以及左右焊耳步进，当半成品口罩经过焊耳工位时，焊耳气缸下降，焊耳步进将耳带溶接到口罩两边，从熔接机出来后，经过封边工位，两个封边气缸对口罩两边进行封边，最终垒叠在皮带后形成最终品。
微秒方案及配置：
一个ISD智能型伺服做主站，搭配2到3个GSD通用型伺服，伺服之间通过DBUS互联。
优势：
ISD智能型伺服内置完整小型PLC功能，配以梯形图编程方式，组网的各轴通过定位指令表来控制。整个方案无需独立PLC，接线少，调试简单，性价比高，抗干扰能力强。
2、立体口罩设备：
立体口罩机是对比平面口罩机而言，它也包含了口罩本体机以及耳带熔接和封边部分，它从原材料放卷复合到耳带熔接封边裁切都是一条线自动化完成的，立体口罩机对比平面口罩机，速度慢，机械动作复杂，对设备要求比较高。
工艺：立体口罩机也是需要经过放卷复合，焊耳、封边、裁切等工序，但平面口罩一般都是做出不带耳带的半成品后再进行焊耳，而立体口罩则是先放卷复合成形，成形后直接焊耳、然后封边，最后裁切后即为成品。
微秒方案及配置
方案1：DBUS总线方案
优势：
MSD运控型伺服是由通用型伺服+内置小PLC+内置电子凸轮三合一的产品，因立体口罩机是连续工作的，所以焊耳工序以及封边工序需要根据裁切工位进行工作，这就需要用到追剪了，微秒MSD运控型伺服内部已封装完成的追剪功能，只需输入几个合适的参数即可生成对应的追剪曲线。
方案2：EtherCAT总线方案
优势：
微秒PC5M中型机是基于德国3S CODESYS软件平台的一款高性价比产品，编程方式IEC61131-3、六种编程语言，适合不同的技术人员，PLC内部可生成合适的追剪曲线，通过EtherCAT总线方式连接总线伺服，可形成集中式控制方式，有利于设备系统的控制与稳定。
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