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最近的三个月里,口罩生意稳赚不赔。不光是市场上供不应求,在政策的鼓励下,地方政府也会对N95口罩、防护服等重点医疗物资兜底采购收储。为了加快防护用品的生产,央行还针对相应企业提供了3000亿元贷款。
口罩的原料熔喷布机器开不停,24小时息人不息机,熔喷布年前不到2万元/吨,现在涨到40几万一吨。一台机器一天能挣三万多元。
目前,熔喷布产线关键零部件纺丝模头主要依赖进口,交货周期长达6-8个月,国产的模头也至少需要等待3-4个月。同时,由于疫情的因素,其他机械及零部件的发货周期也受到不同程度的影响。
部分用户在配置完熔喷布生产线后,往往不清楚如何安装调试。不清楚如何安装的用户可以根据示意图进行操作。了解完系统安装流程图之后,我们再来看看安装过程中需要注意哪些事项:
一、调试繁琐
熔喷布生产线投入高,工艺复杂。为适应不同布料的要求,调试人员需要预先判断好电机的运行状态和模头温度情况,耗费大量时间进行温度与工位速度匹配的调整,通过反复不断的测试调整来满足布品的工艺要求,如果温度控制的精度不高,还会大大影响熔喷布的出布质量,这对现场的设备调试提出非常高的要求,各个厂家工艺互不相通,而且生产工艺配方大多掌握在工艺师傅手里。因此,一些新建或转产的企业最缺乏工艺!调试和运行也需要专业人员才能进行。
预计在5、6月份有100条产线即将投产,产线安装调试需求会集中爆发,设备厂家需要安排充足的人员快速及时响应。如遇电气报警、温度异常、设备停机或故障情况,还需安排维护人员即刻奔赴现场,解决问题,维护工作量特别大,人工成本高。
汇川熔喷线物联网解决方案
系统采用H3U作为核心控制器,配合温度模块,书本式变频器,实现熔喷线的一轴+一网的控制方式;
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精准的温度控制
解决工艺师短缺
采用温度模块自带的PID整定,整定速度快,温度控制精度高,可达±1℃的调整。相比温控仪表,可提高温度控制的精度,同时实现触摸屏可视化操作,减少调试工作量,提高产品的品质。
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温度模块自整定
轻松应对调试繁琐
采用高速总线通讯方式,温度模块自整定,现场不需温度设定和调整传动速度。只需设定工艺参数,温度调整耗时缩短1/2,整线调试耗时缩短一半。
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物联网平台
搞定海量维护
方案优势
1.一站式调试 采用总线控制,驱动一键通讯,节省现场调试工时,提升效率
2.轻松安装,快速交付采用共直流母线设计的多传型 MD810 系列,为客户节省 1/3 柜体及低压电 器,节省了安装时间,实现产线的快速安装交付;
3.包装运输更方便 采用张力控制算法,成卷效果更好,包装和运输更方便;
4.远程维护方便(选配) 方案采用网络化的设计思路,选配远程物联网模块,可以实现远程的设备维护,工艺 调节,设备监控,产能监控。减少主机厂出差的成本,提高客户满意度。节能高效 采用共母线母线连接方式,减少复卷分切过程中的电能浪费,实现多轴电能 互用,综合节能 5%;
5.低频转矩精度高 MD810 采用最新的矢量控制算法,在螺杆挤出机低频时,出力更平稳,转矩控制精度 可达 3%。
6.远程维护方便(选配) 方案采用网络化的设计思路,选配远程物联网模块,可以实现远程的设备维护,工艺 调节,设备监控,产能监控。减少主机厂出差的成本,提高客户满意度。
7.总线支持种类丰富(选配) 支持多种总线搭配,PN,CANopen,RS485,CANlink 等总线方式。网络化搭配更 方便。
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